東鑫昶機械有限公司為您介紹：洗煤機械是選煤行業(yè)的一種常見設(shè)備，工作時間長、負(fù)荷重、運行速度快、磨損嚴(yán)重。怎樣才能減少這種磨損？
在內(nèi)蒙洗煤設(shè)備機體的摩擦面上添加一種具有潤滑性能的物質(zhì)，使摩擦面不直接接觸，從而減少摩擦和磨損，稱為潤滑。
設(shè)備潤滑是設(shè)備維護的重要組成部分。缺油或油脂變質(zhì)會導(dǎo)致設(shè)備故障，并可能損壞設(shè)備的精度和功能。設(shè)備潤滑在減少零件故障和磨損方面起著重要作用。
潤滑劑可以緊密附著在洗煤機械的摩擦面上形成油膜，與零件的摩擦面有很強的結(jié)合力，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使山西洗煤設(shè)備零件之間的摩擦變成潤滑劑本身分子之間的摩擦，從而減少摩擦和磨損。
東鑫昶機械有限公司為您介紹：原煤通過傳送帶送入山西洗煤設(shè)備洗煤機，跳汰機在篩板上形成一層物料層，即跳汰床層。如果原煤殘留下來，就會被破碎成矸石、各種煤灰和精煤，有效地將它們分離出來就是在跳汰室內(nèi)做的工作。當(dāng)反復(fù)進行開閉風(fēng)閥過程時，也受到水平水流的影響，小于一半的傾角會使床層上下脈動，不斷前進。通過不斷改進分層洗煤機技術(shù)，直到高密度矸石落到底部。
洗煤設(shè)備洗煤機的電機帶動卸料輪，使較小的矸石從矸石卸料口排出，落在矸石層上，通過中間的溢煤堰移動到下一層床層。中間排煤口帶動電機排出密度低的精煤，床層煤層隨水流運動。這是將廢石從灰塵中分離出來的過程。
山西數(shù)控洗煤機的洗煤過程主要分為兩部分，一是根據(jù)煤粒的比重和形狀進行分層的過程，二是分層后排出雜物的過程，也可稱為分選過程。簡單來說就是分層放電的過程。
